Método de limpeza e manutenção de rotina de enrolamentos de motores à prova de explosão

Um motor à prova de explosão é um tipo de motor que pode ser usado em locais inflamáveis e explosivos, e não gera faíscas elétricas durante a operação. Motores à prova de explosão são usados principalmente em minas de carvão, petróleo e gás, petroquímica e indústrias químicas. Além disso, também é amplamente utilizado em têxteis, metalurgia, gás urbano, transporte, processamento de grãos e petróleo, fabricação de papel, medicina e outros departamentos. Como o principal equipamento de energia, motores à prova de explosão são geralmente usados para acionar bombas, ventiladores, compressores e outras máquinas de transmissão. O enrolamento é uma parte importante do motor à prova de explosão. Para manter o enrolamento, o rotor deve ser puxado para fora do estator. Quais são os métodos de limpeza?

1. Métodos de limpeza de enrolamentos do motor à prova de explosão

(1) Limpeza a seco. Quando a superfície a ser limpa é facilmente acessível e tudo o que deve ser removido é poeira seca, limpar a seco com um pano limpo e sem fiapos é satisfatório. O pano reciclado não pode ser usado porque o fluff vai grudar ao isolamento e aumentar o acúmulo de poeira. Fluff é particularmente prejudicial para o isolamento de motores de alta tensão devido ao potencial de descarga corona.

(2) Escova e método de limpeza de sucção. A poeira seca pode ser removida escovando com uma escova de cerdas curta e rígida (escovas de metal não são permitidas). Aspirar novamente. Este é um método de limpeza ideal porque a poeira não se espalha e deposita em outros equipamentos.

(3) Para explodi-lo. Sopre a poeira com um jato de ar seco, apenas nas lacunas que são quase inacessíveis à mão e o motor não deve estar molhado, a direção do sopro de ar deve ser tal que a poeira não seja levada profundamente dentro do motor à prova de explosão, de modo a não ser difícil de remover e pode bloquear as passagens de ventilação.

2. Manutenção diária de motores à prova de explosão

A manutenção diária de VFD à prova de explosão é principalmente para criar um bom ambiente para o trabalho saudável do motor, para evitar manchas de ferrugem e ferrugem na superfície à prova de explosão do motor, para garantir que as superfícies de contato estão em contato apertado, para evitar que meios prejudiciais tirem vantagem, e para corroer as peças internas e isolamento de enrolamento da máquina.

Portanto, o seguinte trabalho precisa ser feito:

O primeiro é manter o ambiente de trabalho do motor limpo e seco.

O segundo é à prova de umidade e impermeável. Para motores à prova de explosão operando em ambientes úmidos, evitar o acúmulo de água dentro do motor e manter a estabilidade da bobina do motor e isolamento são pré-requisitos para garantir a operação segura do motor. O efeito à prova de umidade e impermeável do motor à prova de explosão depende principalmente do trabalho de proteção feito pelo invólucro do motor, que pode impedir que a umidade na superfície do motor entre na máquina.

O terceiro é manter a superfície do conversor de frequência VFD limpa para garantir que a entrada de ar não deve ser obstruída por poeira.

O quarto é garantir uma boa lubrificação do motor durante a operação. Uma vez que o rolamento está superaquecido ou a lubrificação é deteriorada durante a operação, o óleo lubrificante deve ser substituído a tempo.